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L'ultimo caso della compagnia su Chengdu Xinkunda Plastic Products Co., Ltd. Certificazioni

Lastre in PP resistenti alla corrosione utilizzate nell'industria chimica

2025-11-14

L'ultimo caso della compagnia su Lastre in PP resistenti alla corrosione utilizzate nell'industria chimica
Nel campo chimico, le lastre in PP sono utilizzate principalmente per la produzione di apparecchiature resistenti alla corrosione, la protezione dei rivestimenti e il trasporto di fluidi, con vantaggi fondamentali di eccezionale stabilità chimica, resistenza alla corrosione acido-alcalina ed elevata convenienza.

1. Scenari di applicazione principali

  • Serbatoi e recipienti chimici: Lavorate in lastre di PP spesse 5-20 mm per fabbricare piccoli serbatoi di stoccaggio, serbatoi di misurazione e serbatoi per acidi-alcali per lo stoccaggio di soluzioni acido-alcaline come acido cloridrico, acido solforico e idrossido di sodio. Possono anche fungere da rivestimenti per grandi serbatoi di stoccaggio in acciaio (spessore: 10-30 mm).
  • Tubi e raccordi: I tubi in PP estrusi e i raccordi di supporto (ad esempio, gomiti, flange) vengono utilizzati per il trasporto di fluidi corrosivi in officine chimiche, con diametri dei tubi che vanno da DN20 a DN500.
  • Componenti di apparecchiature resistenti alla corrosione: Rivestimenti per reattori chimici, pale di agitazione, pannelli di piattaforme operative per apparecchiature, nonché corpi torre e piastre di desembratura di torri di spruzzatura per il trattamento dei gas di scarico (spessore: 8-15 mm).
  • Strutture di laboratorio e officina: Banchi di lavoro resistenti agli acidi-alcali e rivestimenti di cappe aspiranti in laboratori, nonché coperture di trincee e rivestimenti di cassoni resistenti alla corrosione in officine (spessore: 3-10 mm).

2. Vantaggi chiave dell'applicazione

  • Stabilità chimica di alto livello: Resiste all'erosione della maggior parte degli acidi inorganici, alcali e soluzioni saline ed è sensibile solo a pochi mezzi ossidanti forti (ad esempio, acido nitrico concentrato). Può sostituire costosi materiali in acciaio inossidabile e FRP.
  • Resistenza alla temperatura adatta alle condizioni di lavoro chimiche: La temperatura di servizio continuo può raggiungere 80-100℃ e può resistere a temperature elevate a breve termine di 120℃. Soddisfa i requisiti di processo dalla temperatura normale alla temperatura media nella produzione chimica senza deformazioni dovute alle fluttuazioni di temperatura.
  • Leggero e facile da installare: Con una densità di soli 0,9-0,92 g/cm³, è più leggero di oltre il 70% rispetto ai materiali metallici, con conseguenti bassi costi di trasporto e installazione. Può essere rapidamente giuntato tramite saldatura e incollaggio, garantendo un'elevata efficienza di costruzione.
  • Eccezionale rapporto costo-efficacia e durata: Il costo della materia prima è inferiore a quello dei materiali resistenti alla corrosione come i fluoroplastici e le leghe di titanio, con una durata di 5-10 anni. La sua superficie liscia previene l'incrostazione, rendendo la successiva manutenzione e pulizia semplici e riducendo i costi operativi.
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