Odporne na korozję płyty PP stosowane w przemyśle chemicznym
2025-11-14
W dziedzinie chemicznej płyty PP są głównie wykorzystywane do produkcji sprzętu odpornego na korozję, ochrony wykładzin i transportu płynów, z kluczowymi zaletami, takimi jak wyjątkowa stabilność chemiczna, odporność na korozję kwasowo-zasadową i wysoka opłacalność.
1. Główne scenariusze zastosowań
Zbiorniki i naczynia do przechowywania chemikaliów: Przetwarzane na płyty PP o grubości 5-20 mm do produkcji małych zbiorników magazynowych, zbiorników pomiarowych i zbiorników na kwasy i zasady do przechowywania roztworów kwasowo-zasadowych, takich jak kwas solny, kwas siarkowy i wodorotlenek sodu. Mogą również służyć jako wykładziny dużych stalowych zbiorników magazynowych (grubość: 10-30 mm).
Rury i kształtki rurowe: Wytłaczane rury PP i pasujące kształtki (np. kolana, kołnierze) są używane do transportu mediów korozyjnych w warsztatach chemicznych, o średnicach rur od DN20 do DN500.
Elementy sprzętu odpornego na korozję: Wykładziny reaktorów chemicznych, łopatki mieszadeł, panele platform roboczych sprzętu, a także korpusy wież i płyty odmgławiające w wieżach natryskowych do oczyszczania gazów odlotowych (grubość: 8-15 mm).
Wyposażenie laboratoriów i warsztatów: Odporne na kwasy i zasady stoły warsztatowe i wykładziny okapów w laboratoriach, a także odporne na korozję pokrywy rowów i wykładziny kesonów w warsztatach (grubość: 3-10 mm).
2. Kluczowe zalety zastosowań
Najwyższa stabilność chemiczna: Odporność na erozję ze strony większości kwasów nieorganicznych, zasad i roztworów soli i jest wrażliwy tylko na kilka silnych utleniaczy (np. stężony kwas azotowy). Może zastąpić drogie materiały ze stali nierdzewnej i FRP.
Odporność na temperaturę odpowiednia dla warunków pracy chemicznej: Ciągła temperatura pracy może osiągnąć 80-100℃ i może wytrzymać krótkotrwałe wysokie temperatury 120℃. Spełnia wymagania procesowe od temperatury normalnej do średniej w produkcji chemicznej bez deformacji spowodowanej wahaniami temperatury.
Lekki i łatwy w montażu: O gęstości zaledwie 0,9-0,92 g/cm³, jest o ponad 70% lżejszy od materiałów metalowych, co skutkuje niskimi kosztami transportu i instalacji. Może być szybko łączony przez spawanie i klejenie, zapewniając wysoką wydajność budowy.
Wyjątkowa opłacalność i trwałość: Koszt surowca jest niższy niż w przypadku materiałów odpornych na korozję, takich jak fluoroplasty i stopy tytanu, z okresem użytkowania 5-10 lat. Gładka powierzchnia zapobiega osadzaniu się kamienia, co ułatwia późniejszą konserwację i czyszczenie oraz obniża koszty eksploatacji.