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Dernière affaire de l'entreprise Chengdu Xinkunda Plastic Products Co., Ltd. Certifications

Panneaux en PP résistants à la corrosion utilisés dans l'industrie chimique

2025-11-14

Dernière affaire de l'entreprise Panneaux en PP résistants à la corrosion utilisés dans l'industrie chimique
Dans le domaine chimique, les plaques de PP sont principalement utilisées pour la fabrication d'équipements résistants à la corrosion, la protection des revêtements et le transport de fluides, avec des avantages clés tels qu'une stabilité chimique exceptionnelle, une résistance à la corrosion acide-alcali et un excellent rapport coût-efficacité.

1. Principaux scénarios d'application

  • Réservoirs et cuves de stockage de produits chimiques : Transformées en plaques de PP de 5 à 20 mm d'épaisseur pour fabriquer de petits réservoirs de stockage, des cuves de dosage et des cuves acide-alcali pour le stockage de solutions acides-alcalines telles que l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique et l'hydroxyde de sodium. Elles peuvent également servir de revêtements pour les grands réservoirs de stockage en acier (épaisseur : 10-30 mm).
  • Tuyaux et raccords de tuyauterie : Les tuyaux en PP extrudés et les raccords associés (par exemple, coudes, brides) sont utilisés pour le transport de milieux corrosifs dans les ateliers chimiques, avec des diamètres de tuyaux allant de DN20 à DN500.
  • Composants d'équipements résistants à la corrosion : Revêtements pour réacteurs chimiques, pales d'agitation, panneaux de plateformes d'exploitation d'équipements, ainsi que corps de tours et plaques de démoussage des tours de pulvérisation de traitement des gaz résiduaires (épaisseur : 8-15 mm).
  • Installations de laboratoire et d'atelier : Paillasses résistantes aux acides et aux alcalis et revêtements de hottes aspirantes dans les laboratoires, ainsi que couvercles de tranchées et revêtements de batardeaux résistants à la corrosion dans les ateliers (épaisseur : 3-10 mm).

2. Principaux avantages d'application

  • Stabilité chimique de premier ordre : Résiste à l'érosion de la plupart des acides, alcalis et solutions salines inorganiques, et n'est sensible qu'à quelques milieux oxydants forts (par exemple, l'acide nitrique concentré). Il peut remplacer les matériaux coûteux en acier inoxydable et en PRF.
  • Résistance à la température adaptée aux conditions de travail chimiques : La température de service continue peut atteindre 80-100℃, et il peut supporter des températures élevées à court terme de 120℃. Il répond aux exigences du processus de la température normale à la température moyenne dans la production chimique sans déformation due aux fluctuations de température.
  • Léger et facile à installer : Avec une densité de seulement 0,9-0,92 g/cm³, il est plus de 70 % plus léger que les matériaux métalliques, ce qui entraîne de faibles coûts de transport et d'installation. Il peut être rapidement assemblé par soudure et collage, assurant une grande efficacité de construction.
  • Excellent rapport coût-efficacité et durabilité : Le coût des matières premières est inférieur à celui des matériaux résistants à la corrosion tels que les fluoroplastiques et les alliages de titane, avec une durée de vie de 5 à 10 ans. Sa surface lisse empêche l'entartrage, ce qui simplifie l'entretien et le nettoyage ultérieurs et réduit les coûts d'exploitation.
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